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智能型变负载进相器在水泥辊压机中的应用
一、智能型变负载进相器工作原理
突变负载进相器是串接在电机转子回路中,通过改变转子电流与转子电压的相位关系,进而改变电机定子电流与电压的相位关系,达到提高电机自身的功率因数和效率,提高电机过载能力、降低电机定子电流、降低电机自身损耗的目的。
电机在某一负载下运行时,其转子电流为I2e、定子电流为I1e,向量图如下所示。
励磁电流Im由关系式Im=I1e-I2e,从向量图可得出Im。当在转子回路串接静止式进相器的附加电势后,转子电流的相位变为图中的I2。由于负载不变,励磁电流Im不变。此时的电子电流I1由关系式I1=Im+I2,从向量图可得出I1,如图所示。从图中可以看出I1的功率因数角和幅值都比I1e小,说明电机的功率因数有所提高,定子电流有所下降。这正是静止式进相器所要达到的对电机补偿的目的。
ZVP系列智能型变负载进相器的原理框图如下:
从上图可以看出ZVP系列智能型变负载进相器是串接在电机转子回路中的。当电机运行时采集转子电流和同步电压信号,经微处理器CPU处理后给可控硅发出触发信号,由可控硅组成的交—交变频器将工频电源变为和转子电流同频率的电源,加在电机转子回路中,改变转子电流与转子电压的相位关系,通过磁场进而改变电机定子电流与定子电压的相位关系,减小功率因数角,电机本身的功率因数得以提高,定子电流得以下降。这种方式,大大改善了电机的运行状况,显著降低了电机自身的损耗。
二、智能型变负载进相器技术参数
转子电流为进相器选型的主要依据,功率为进相器的选型的辅助依据。ZVP系列突变负载进相器一般参数如下表:
进相器型号 |
匹配电机参数 |
||
电机功率(KK) |
额定转子电流(A) |
额定工作电压(V) |
|
ZVP-400D |
≤245kW |
<400 |
380 |
ZVP-400G |
<400 |
≥3000 |
|
ZVP-600D |
≤570kW |
≤560 |
380 |
ZVP-600G |
≤560 |
≥3000 |
|
ZVP-800D |
≤1250kW |
≤750 |
380 |
ZVP-800G |
≤750 |
≥3000 |
|
ZVP-1000 |
≤2500 |
≤900 |
≥3000 |
ZVP-1200 |
≤2500 |
≤1100 |
≥3000 |
ZVP-1400 |
≤4000 |
≤1300 |
≥3000 |
注:因现场环境差别及用户需求各异,实际参数可能与上述参数有所差异。
三、智能型变负载进相器使用环境
l 电源电压:220V±10% ,50Hz
l 环境条件: 温度: (-25~+50)℃
湿度: <80%
海拔高度:≤1500m
振动: ≤1.5g
l 防止电磁干扰、远离干扰源;
l 地基牢固、避免震动;
l 禁止使用在易燃、易爆性危险环境中;
l 户内使用,通风良好,避免阳光直射;
l 进相器柜体上方500mm内不得有物体;
l 安装倾斜度不超过5°;
l 如地沟属封闭式或没有地沟时,须将进相器柜体架空100mm;
注:本公司可提供适用于高原地区(海拔超过1500m)的突变负载进相器,但客户事先应特别申明。
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